冒口位置的選擇對獲得高質量的離心鑄管具有重要意義。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。離心鑄管廠家又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產離心鑄管，不僅效率高而且鑄管的組織致密，因此，西方****多采用離心鑄造法生產。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術。一般情況下，根據鑄件的結構特點，首先確定離心鑄管的熱節位置，考慮鑄件位置、澆注系統類型、冷鐵的應用等因素的影響，側冒口應設在鑄件熱節的上方或旁邊。

(1)冒口應設置在鑄件熱節上方(頂部冒口)或旁邊(側冒口)。冒口不應放在鑄件受力部位，以免因顯微組織粗大而降低機械性能。(2)冒口應盡量設置在鑄件****最厚處，盡量用一個冒口VI同時補幾個熱節。對于同一水平面上的下部熱節或遠離冒口的熱節，可以補貼或冷卻，以確保順序凝固和進料的順利通過。(3)在滿足給料功能的前提下，冒口應盡量位于加工面，以減少清理冒口根部的工作量，降低能耗。(4)冒口位置應與熔融合金的引入位置相匹配，****放置在內澆道上，使熔融金屬能夠通過冒口進入型腔，不僅對冒口有預熱作用，而且在充型時起到一定的擋渣作用。(5)冒口的放置不應造成離心鑄管上熱量過度集中，否則不僅會加劇松動，還會產生熱裂紋。如果幾個熱接頭相互靠近，可以使用冷鐵或大型立管同時彌補這些熱接頭。