通過對工件厚度等條件的計算發現，耐熱鋼堵料是不可避免的，我們我們能做的就是盡量降低其發生的次數，而****的方式就是對工件進行預熱。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐蝕條件下。早在1910年就已發現，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。另外，當耐熱鋼堵料后，耐熱鋼會處于淬火狀態或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，因此重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火，這樣堵料現象會有所改善。

　為了保證耐熱鋼的高溫性能，材料中一般都會含有很多的合金元素，而這正是影響焊條選用的關鍵所在。我們在選擇焊條時，首先要保證焊縫性能可以與母材匹配，如果兩者之間化學成分相差太大的話，焊接后接頭區在長期高溫環境下容易發生擴散的現象，從而降低其性能。　　其次，耐熱鋼焊條一定要按鋼種和構件的工作溫度來選用，以符合產品技術條件提出的各項性能指標。實際中，普遍采用的是氬弧焊打底，酸性焊條手弧焊蓋面的工藝。但事實上，如果單獨使用的條件下，還是低氫型耐熱鋼焊條比較適合。