離心鑄造所需型砂直接由河砂或山砂、水和土按一定比例有效混合而成。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐蝕條件下。早在1910年就已發現，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。在這種情況下，粘土約9% ，產品的水分含量約6% 。

離心鑄管在配料過程中會加入少量的植物油、鋸末、煤粉等添加劑，可以有效提高其芯砂和型砂的性能，使兩種產品的質量直接影響其鑄件的質量。

離心鑄管在生產的過程中我們要是一些不好學生就會產生直接影響導致其鑄件質量出現粘砂、氣孔、夾砂、砂眼等缺陷，良好的型砂要具有中國一定的透氣性型，高溫以及金屬液在進行澆入鑄型后，其型內會充滿其大量的氣體。

如果型砂能有效地使氣體滲透，則稱為透氣性，否則鑄件會直接產生母材或氣孔的缺陷，離心鑄管中的砂粒越細，粘土和水分含量就越高。

模具在離心鑄管中的緊度越高，透氣性越高，砂具有一定抗外力損傷的能力被稱為其強度，砂在使用過程中必須有其足夠高的強度，在加工和建模時不會出現其塌陷。

在鑄造過程中，離心鑄管不會損傷模具表面，產品的強度也不宜過高，否則，鑄件會因縮孔率和透氣性的下降而直接產生缺陷。