一種薄殼金屬離心鑄管壁在中間部分之前凝固，現在稱為離心鑄管，并從離心鑄管底部的噴射室排出。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐蝕條件下。早在1910年就已發現，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。離心鑄管廠家又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產離心鑄管，不僅效率高而且鑄管的組織致密，因此，西方****多采用離心鑄造法生產。無錫國勁合金以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時，鑄態組織粗大，在400-525℃及550-700℃之間長期保溫，會出現“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。金屬壁中的大多數離心鑄管仍處于熔融狀態。緊接著，在鐵水的靜壓(與靜水壓力相比)下，由致密的水冷輥支撐的離心鑄管壁被離心鑄管中的液體填充。凝固速度提高的主要原因是因為經過噴霧室而噴出大量的水，這是一個二次冷卻過程。

離心鑄管的最后進行凝固后可能沒有發生離心鑄管已經退出了通過噴霧室。

在這里，連鑄機的設計可能會有所不同。

一些鑄件布局為多個離心鑄管提供相同的中間包。

在真正的臥式鑄造機中，離心鑄管是水平軸，鋼是液體從薄殼到固體的水平流動（無彎曲）。這種類型的機器，離心鑄管或結晶器振動是用來防止粘在離心鑄管。

離心鑄管離開噴淋室后，經過矯直輥(如果在其他非立式機上沖入)和拉出輥。可以有利用熱軋站撤出后金屬的熱狀態的預成形最終離心鑄造管。

最后，主要原因是切割成預定長度，通過機械剪切機或氧乙炔炬，并標記為識別，離心鑄管的成型過程。