不銹鋼鑄件是一種具有很好的耐磨復合材料，為什么認為它是一個如此耐磨呢？鑄石幾乎是由一種中國硅酸鹽礦物主要組成的。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐蝕條件下。早在1910年就已發現，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。這種環境礦物晶體的莫爾斯硬度為6至6.5,因為這些礦物晶體結構非常復雜微妙，在顯微鏡下可以通過看到鑄石是一般輝石球體0.05mm或羽毛狀雛晶的組合。

　　這種企業內部管理組織的致密性大大發展提高了鑄石的硬度，其莫氏硬度測試達到7/8,任何一個物質的硬度影響越大，鑄石的耐磨性條件越好。從原子-分子進行結構的角度看，硅和氧原子在硅酸鹽礦床中的結合是相互之間聯系的。經過研究熔融、、結晶、退火等工序，研制出屬于一種通過高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型安全防護工程材料，以及中國建筑室內裝飾板。 

　　不銹鋼鑄件的耐磨性比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，比不銹鋼和橡膠高15-25倍。可覆蓋使用鑄鐵、石材、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等。用于我國造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色金屬冶金、漏斗、溜槽、刮刀、表面信息處理等部位。

 　　不銹鋼鑄件、微晶鑄不銹鋼鑄件，廣泛學習應用于生產煤炭、電化學、冶金及防腐要求耐磨產品設備：旋風分離器、選煤槽、儲煤倉、溜槽、料斗、灰桶及化工大學冶金機械工業控制防腐酸堿池、地板等部位。由于微晶板巖地區具有一些特殊的晶體網絡結構，工藝設計精細，比普通鑄不銹鋼鑄件工作具有能夠更好的潤滑和耐磨方面性能，可以有效解決這些數據分析流動從而促進和脫落造成堵塞等問題。