離心鑄管在進行研究使用的過程中其機械系統性能是比較高的，主要原因是因為其產品的熔點比較高，離心鑄管鑄造的鋼液易氧化，在運行時其鋼水的流動性差且收縮大，體收縮率為10～14%。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。

為了有效地防止鑄鋼在使用過程中出現的澆注不足、縮松、縮松、隔冷、開裂、粘砂等缺陷，離心鑄管在使用過程中必須采取比鑄鐵更復雜的工藝措施。

離心鑄管在使用時收縮明顯大于鑄鐵，為了有效防止鑄件收縮孔和收縮缺陷，鑄件工藝將采用結腸和冷鐵及補貼措施，實現連續凝固。

由于離心鑄管內鋼液流動性差，為有效防止冷隔和鑄鋼澆注不足，鑄鋼件厚壁不應小于8mm，澆注系統結構應簡單，截面尺寸應大于鑄鐵。

由于離心澆注管澆注溫度高，鋼水過熱度大，在使用過程中需要長時間保持液態，使用過程中可以改善流動性，但澆注溫度過高，會直接導致粗晶、熱裂等缺陷。

離心鑄管一般是小型、薄壁、復雜形狀的鑄件，其澆注溫度約為鋼熔點的150℃，大型厚壁鑄件的澆注溫度比鋼熔點高100℃左右。