在鑄造不銹鋼離心鑄管的過程中，需要進行熱處理。離心鑄管廠家又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產離心鑄管，不僅效率高而且鑄管的組織致密，因此，西方****多采用離心鑄造法生產。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。

離心鑄管熱處理的缺陷與加熱和絕緣冷卻工藝規范加熱技術參數的選擇不當以及熱處理操作中的各種操作因素有關。離心鑄管中常見的熱處理缺陷是過熱和過熱。開裂變形、軟點、硬度不足、脆性、氧化和脫碳。離心鑄管的去燃、淬火、再點火缺陷及其預防措施。

根據離心鑄管的結構要求，選擇合適的澆注系統，通常為頂注和底注。

澆注系統的基本原理是: 澆口和冒口放置在合理的位置，尺寸適合于不干擾鑄件的收縮，易于卸料和縮小模具尺寸，簡化了造型工序，節省了砂子，降低了勞動強度。

澆口位置注意事項:澆口不應位于鑄件的重要部位；熔融金屬到型腔部分的距離應該短；熔融金屬不應受到正面和芯的影響；熔融金屬能夠均勻分散并快速填充空腔；不要面對模具中的寒氣和型芯支撐。